麵對不同行業工件處理的差異化需求,定製化噴砂室憑借靈活適配、高效精準的優勢,打破傳統設備“一刀切”局限,在重型製造、精密加工等領域快速普及,為企業提供全場景表麵處理解決方案。
廠家可根據工件規格、作業場景定製專屬設備,覆蓋從0.5噸小型五金件到50噸風電塔筒的全範圍處理需求。針對精密製造行業,全自動噴砂室搭載AI視覺識別與多軸機械臂,0.3秒即可鎖定工件輪廓,實現99.8%無死角清理,表麵粗糙度誤差控製在±0.05μm,適配高鐵配件等高精度加工需求。針對重型製造場景,重型定製噴砂室采用寶鋼高強度鋼板,經超聲波探傷檢測,可處理單重50噸、長度30米的大型工件,表麵清潔度穩定達Sa3級。
場景適配能力持續升級,衍生出集裝箱式、伸縮式等特色機型。集裝箱式噴砂室可移動運輸,無需固定場地,適配現場施工、臨時項目;伸縮式機型可靈活調整尺寸,閑置時縮回節省車間空間,完美適配異形工件處理。青島、常州等地廠家還提供全流程服務,從場地勘測、設備定製到環保驗收一站式落地,常規機型15天即可交付。
如今,定製化噴砂室已成為特斯拉、中國中車等巨頭企業的指定裝備,通過技術適配與服務升級,持續推動表麵處理工藝向高效化、精準化、場景化發展。