一、預處理係統保養（防止催化劑中毒和堵塞）

1. 漆霧過濾裝置

• 過濾棉 / 水簾櫃：
  • 每日：檢查過濾棉表麵漆霧附著量，若超過 50% 堵塞（表現為進氣阻力增大 50% 以上），立即更換（建議備用 2-3 套過濾棉，避免停機）；清理水簾櫃水槽內的漆渣（用專用刮刀 + 中性清潔劑，防止漆渣硬化堵塞管道）。
  • 每周：檢查水簾櫃水位（保持溢流狀態），補充清水並添加漆霧凝聚劑（濃度 1-3%），增強漆霧沉降效果。
• 活性炭吸附箱（若有濃縮裝置）：
  • 每 3 天：記錄活性炭吸附前後的 VOCs 濃度（通過在線監測儀），當吸附效率下降至 80% 以下（如進口 800mg/m³，出口＞160mg/m³），需更換活性炭（顆粒炭填裝密度需均勻，避免氣流短路）。
  • 每月：檢查活性炭箱密封性，若出現漏氣（用肥皂水檢測接口），及時更換密封墊（建議用耐溫矽膠墊）。

2. 脫水 / 除濕裝置

• 冷凝器 / 除濕器：
  • 每周：清理冷凝盤管表麵的水垢（用 5% 檸檬酸溶液循環衝洗，避免換熱效率下降）；排放冷凝水收集罐內的積水（防止倒灌回廢氣管道）。
  • 每季度：檢查除濕轉輪（若為轉輪除濕）的吸附性能，用熱空氣（120-140℃）再生 2 小時，恢複吸濕能力。

3. 阻火器

• 每月：拆卸阻火器，用壓縮空氣（0.4-0.6MPa）吹掃內部絲網，清除附著的漆霧和粉塵；檢查絲網是否破損，若有孔洞需立即更換（阻火器是防爆核心，不可帶病運行）。

二、催化燃燒核心單元保養（延長催化劑壽命）

1. 催化劑載體

• 日常監測：
  • 每日：通過進出口 VOCs 濃度差計算淨化效率（正常應≥95%），若效率驟降 10% 以上（如進口 500mg/m³，出口從＜25mg/m³ 升至＞75mg/m³），需停機檢查催化劑是否中毒或積碳。
  • 每周：觀察催化室溫度分布（通過熱電偶），若局部溫差＞50℃，可能是催化劑局部堵塞，需用熱空氣（200-250℃）反吹 30 分鍾。
• 定期維護：
  • 每 3 個月：拆卸催化劑模塊（蜂窩陶瓷或金屬網），用壓縮空氣（順氣流方向）吹掃表麵粉塵；若發現局部變黑（積碳），可用低壓蒸汽（120℃）衝洗（避免高壓損壞載體），晾幹後重新安裝。
  • 每年：檢測催化劑活性（委托第三方用標準氣測試，如甲苯去除率＜85% 則需再生或更換）；若設備處理含硫 / 矽廢氣，需縮短至 6 個月檢測一次（硫、矽會不可逆中毒）。

2. 預熱裝置與換熱器

• 電加熱 / 燃氣加熱管：
  • 每月：檢查加熱管表麵是否有粉塵附著（用幹布擦拭），測量絕緣電阻（應＞1MΩ），避免漏電；燃氣加熱需檢查燃燒器火焰顏色（正常為藍色，發黃則需調節風門，補充空氣）。
• 換熱器：
  • 每半年：清理換熱器內部的積灰（用高壓空氣或專用清洗劑），檢查換熱片是否變形（若有，用專用工具校正，保證氣流均勻）；測試換熱效率（正常應≥70%，若下降至 50% 以下需更換）。

三、控製係統與安全部件保養（保障運行安全）

1. 傳感器與儀表

• 每周：校準 VOCs 濃度檢測儀（用標準氣體，如 100ppm 甲苯），確保濃度超標（＞爆炸下限 25%）時能立即報警並切斷進氣；檢查溫度傳感器（熱電偶），用紅外測溫儀比對顯示值，誤差＞±10℃需更換。
• 每月：測試壓力變送器（進氣 / 出氣壓力），確保量程準確（誤差≤5%），避免因壓力異常導致設備停機。

2. 安全防爆部件

• 每月：檢查阻火器、泄爆片（安裝在催化室頂部），泄爆片若有變形、劃痕需立即更換（按設計壓力選型，通常 0.1-0.15MPa）；檢查防爆閥（管道上）的動作靈活性，手動測試開關 3-5 次，確保無卡滯。
• 每季度：檢查燃氣管道的氣密性（用肥皂水塗抹接口，無氣泡為合格），閥門開關是否到位（尤其是緊急切斷閥，需斷電測試自動關閉功能）。

3. 電氣係統

• 每月：清理控製櫃內的灰塵（用吸塵器），檢查接線端子是否鬆動（用螺絲刀緊固），接觸器、繼電器觸點是否氧化（氧化層用細砂紙打磨）。
• 每半年：測試急停按鈕、過載保護裝置，確保設備能在故障時立即斷電停機。

四、整體運行保養（優化設備狀態）

• 每日開機前：
  1. 檢查各風機運行聲音（無異響）、振動（振幅＜0.1mm），軸承座溫度（＜65℃）。
  2. 啟動預熱裝置，觀察升溫速度（正常 5-10℃/min），若升溫過慢，檢查加熱管或換熱器是否堵塞。
• 停機後：
  1. 保持風機運行 30 分鍾，將催化室內殘留廢氣排出，避免冷凝水附著催化劑。
  2. 記錄當日運行參數（進口濃度、溫度、淨化效率），建立保養台賬（便於追溯故障原因）。

五、特殊情況處理

1. 催化劑中毒：若因硫、矽等物質導致效率驟降，需聯係廠家進行催化劑再生（高溫焙燒去除毒物）或更換（不可自行處理，避免損壞載體）。
2. 火災風險：若設備內出現火星，立即啟動緊急停機，關閉進氣閥，打開惰性氣體（氮氣）吹掃，待溫度降至 100℃以下再檢查。

總結